Deutsch:
Portrait: Herzlich willkommen, Auf den folgenden Seiten bekommen Sie einen kurzen Einblick in meinen beruflichen Werdegang und meine Aktivitäten. Das Medium Wasser fasziniert mich schon seit frühester Kindheit. So hat sich die Wasser- und Abwasseraufbereitung zum zentralen Thema meiner beruflichen Tätigkeit entwickelt. Seit mehr als fünf Jahren habe ich mich auf die Membrantechnik, insbesondere die Ultrafiltration, spezialisiert. In unserem "inge - Team"  entwickeln und vertreiben meine Kollegen/Innen und ich unsere innovativen Ultrafiltrationsmembranen und Module. Flexibel, je nach Anforderung, liegen dabei meine Schwerpunke in der Anwendungsentwicklung, dem technischen Support und dem  Vertrieb.
Leben: "Sales Manager Middle Europe", inge AG, "Regional Sales Manager", inge AG, "Application Engineer", inge AG, Abschluss des Hauptdiploms, Abschluss der Diplomarbeit: "Advanced treatment of pulp and papermill effluents", (unterstützt von der Linde AG), Vertiefung der Fachrichtung Wassergüte- und Abfallwirtschaft; Wasserbau und Wasserwirtschaft, Studium in der Fachrichtung Bauingenieurwesen an der Technischen Universität München (TUM), Wehrdienst 6. FlaRak 23 Roth Abitur (Kunst, Physik) ,Werner-von-Siemens Gymnasium Weißenburg (Sprachen: Latein, Englisch, Französisch),Volksschule Georgensgmünd, geboren in Nürnberg
Aktiv: Berufliche Tätigkeit im internationalen Umfeld u.a.  Vertrieb, technischer Support, Pilotierungen Teilnahme an verschiedenen Tagungen und Messen zu den Themen Wasseraufbereitung und Membrantechnik Berufsbegleitende Weiterbildungen unter anderem in.: Projektmanagement, Membrantechnik, Verfahrenstechnik der Wasseraufbereitung, drei Monate Praktikum in China (Xiaolangdi), Hilfswissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl für Wassergüte- und Abfallwirtschaft, Organisation von verschiedenen Veranstaltungen der Fachschaft Bauingenieurwesen, Vertreter des Fachbereiches Bauingenieurwesen im studentischen Rat, Mitglied des Aufnahmeausschusses und des Vermittlungsausschusses im Geschwister-Scholl-  Wohnheim e.V.,Vorsitzender der Jungen Union Georgensgmünd, Jugendgruppenleiter Kath. Jugend Georgensgmünd
Kontakt: Josef Wunram, Vorderer Anger 231, 86899 Landsberg, inge AG Flurstraße 27, 86926 Greifenberg, tel.: +49 8192997772, fax: +498192997999, mobil: +4915114271073 (mobil d1)
English:
Portrait: Welcome, At the following web sites you get an insight into my occupational development and activities. Since childhood I am fascinated by the medium water. Thus the water and wastewater treatment emerged as the gist of my professional career. Since more than five years I specialized in the membrane technology, especially in the ultrafiltration. The “inge team” - my colleagues and me develop, produce and sale our innovative ultrafiltration membranes and modules. Flexibly, according to requirements, I put my focus on application development, technical support and sales.
Life: "Sales Manager Middle Europe", inge AG, "Regional Sales Manager", inge AG, "Application Engineer", inge AG, Final examination for a graduate engineer (Hauptdiplom), Master thesis "Advanced treatment of pulp and paper mill effluents" (supported by Linde AG),Specializing in water supply, water treatment, waste management and dam building ,Studying civil engineer at the TU Munich, Military service, Examination (arts, physics), Comprehensive secondary school "Werner-von-Siemens Gymnasium Weißenburg" (languages: Latin, English, French), Elementary school Georgensgmünd, Born in Nuemberg
Active: International occupational activity, e.g. sales, technical support, piloting, Participation in different membrane and water treatment congresses, In-service training in e.g.: Project management, Membrane technologies, Water treatment technologies, Three month trainee at Hochtief in China (Xiaolandi) - dam building, Scientific assistant at the Institute of water quality and waste management
Organization of different events of the civil engineer representation, Representative of the civil engineers in the student parliament, Member of different committees of the "Geschwister Scholl" student residential, Chairmen of the "Junge Union" (young conservatives) in Georgensgmünd, Juvenile group leader of the catholic youth Gerorgensgmünd
Contact: Josef Wunram, Vorderer Anger 231, 86899 Landsberg, inge AG Flurstraße 27, 86926 Greifenberg, tel.: +49 8192997772, fax: +498192997999, cell: +4915114271073

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Josef Wunram, wunram, bauingenieur, umwelt, membrane, abwasserreinigung, abfallwirtschaft, siedlungswasserwirtschaft, wassserwirtschaft, wasserbau, innovation, umweltschutz, webdesign, kreativ, innovativ, zuverlässig, Wunram WUNRAM wunram Wullram Wundram Wunrow,josef wunram, engagiert, flash 5, interaktiv, diplomarbeit, treatment , advanced treatment of pulp and paper mill effluents, environment, flexibilitaet, zukunft, future, stellengesuche, bau, verfahrenstechnik, umwelttechnik, industrieabwasser, josef, JOSEF, joseph, josep, joe, joesef, sebba, sebb, seb, sebbl, wuni, wunni, josi,wunni, wundram, wumram josep, josep, sepp wunram, wunram josef, wandram, josefph wunram, wunram joseph, georgensgmünd, gmünd, pure water, Diplom, water, waser, wasser, Umwelt, Umwelt, Sustainable development, enviromental protection, water, uf filtration, filtration, d5000, Trinken, Gesundheit, Sauber, watervision, dvgw, atv, Wasserfach, wasserexperte, wuni, wun, wunram, wunram.de, josef.wunram.com, wunram.com, zeeweed, zw1000, zw5000, multi, multibore membrane, multibore filter, inge multibore, dizzer multibore, wunram membrane, aachen membrantage, seminar beratung, innovation in der membrantechnik, innovative multibore mambrane, roetgen, hof, ukraine, international wunram, advanced treatment of pulp and paper mill efflents, enviroment, xiga, druckmembrane, getauchte membrane, mbr, membrane bio reactor, zeeweed, zewed, seegras, stabile membrane, cenon, project manager, projectmanager, projektmanager, enviromental technologies, membrane technology, filtraion seperation, www.regoes.com, www.inge.ag, www.zenonev.com, www.norit.com, www.puron.de, www.inge.de, www.inge.com, www.wunram.net,eberhard wunram, ibmiller.de, ondeo, www.ondeo.com, membrane projekte, hew, seeburg, neckartailfingen, ultrafiltration repetal, roetgen, sxxl, xiga, zw 5000, zw 1000, hyflux, a seeb oman, reverse osmosis, umkehrosmose, nanofiltratration, nano, poren, virus, germ, 4 log removal, dhs, cdhs, nsf 61, ktw, dvgw, pool, swimming pool ultrafiltration, ultra filter, utrafiltrazio, uv, virex, aquacore, phoenix, seccua.de, seccua, legio, imt, legio.de, veolia, wabag, berkefeld, anlagenbbauer, system integrators, kraftwerk, power station, pretreatment by ultrafiltration, vorbehandlung mit ultrafiltration, activatetd carbon, mennedorf, geroldsgrün, josef wunram, wunram geschichte, wundram, wandram, wuni, wunram, regoes, josef wunram, josef wundram, joseph wunram, tu berlin, iww, iww mühlheim, panglisch, aachen membran kolloquium, membranes, membrain, ge, ge water, stirol, ukraine, bella rus, uf germany, ultrafiltration deutschland, mbr uf, norit mbr, zenon mbr, puron mbr, pall membranes, asahi pall, pall ultrafiltration, microfiltration, pall microfultration, microfiltration membranes, multibore membranes, multi bore, ultra membrane, uf mf membrane, xiga, tertiary treatment, sulaibia, iwa, dwa, krause steffen, bundeswehruniversität muenchen, tu darmstadt, www.pall.com, parleithen, jachenhausen, neckartailfingen UF, waldstetten, bayern ultrafiltration, iww ultrafiltration, getauchte membrane, submerged membrane, amedeus, euromembrane, gewater, ge zenon mbr, zenon zw 1000, aria lt, pall aria lt, microza mf, microza uf, microza, veolia ultrafiltration, mebrane breakes, faserbruch, integrity test membranes, integritätstest, integrationstest, membrane coating, dme, deutsche meerwasser entsalzung, wunram enthärtung, virex 900, grünbeck, herco, wat membratec, membratec.ch, membratec schweiz, ultrafiltration vevey, degremont, ondeo, suez, h2omhill, fisia, impregilo, tertiary treatment, tu berlin, tu muenchen, tum, hof uf, hof pommelsbrunn, oberroth, wertheim, gelsenwasser, eon, südwasser, rehau, regnitzlosau, ruppertshütten, gemünden, obernzenn, torevadigia nord, termomechanica, betriebsosten uf, investitionskoten, investment, capex opex, acid, flocculation inline, flocculation, membrane cleaning. 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Die Ultrafiltration ist eine Filtertechnik deren Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Wasseraufbereitungsverfahren in der 100%igen Entfernung von Keimen und Mikroorganismen aus dem Wasser liegen. Aufgrund des unterschiedlichen molekularen Gewichts bzw. Größe trennt sie Schwebstoffe oder gelöste Stoffe von Wasser oder anderen Flüssigkeiten. Das Verfahren ist einfach und sicher durchzuführen - ohne Zusatz von Chemikalien und mit nur sehr wenig Energie. Einsatzbereiche der Ultrafiltration Aufbereitung von Trink- und Prozesswasser aus Oberflächen-, Grund- und Quellwasser Aufbereitung von Abwässern Voraufbereitung für Meerwasser-Entsalzungsanlagen Ultrafiltrationsanlagen sind für einen vollautomatischen Betrieb ausgelegt. Die Steuerung regelt die verschiedenen Betriebsweisen des Ultrafiltrationsvorgangs:die Filtration die Reinigung + Rückspülung Aus ökonomischen Gesichtspunkten erfolgt die Filtration größtenteils im Dead-End-Modus. Im Vergleich zum Cross-Flow-Modus benötigt dieser wesentlich weniger Energie. Die Filtrationszyklen liegen je nach Verschmutzungsgrad des Wassers zwischen 30 und 120 Minuten. Um einem "Verstopfen" der Membran vorzubeugen, muss in regelmäßigen Abständen eine Reinigung erfolgen. Mit einer Rückspülpumpe wird ein so genannter Backwash durchgeführt. Dieser presst zuvor gewonnenes Filtrat praktisch im "Rückwärtsgang" durch die Membran. So werden Verunreinigungen abgelöst und hinausgespült. Eine Optimierung der Reinigungsleistung erfolgt mit Hilfe eines Forward Flush, bei dem Rohwasser mit erhöhter Geschwindigkeit durch die Kapillaren strömt. Durchgeführt kurz vor und nach dem Backwash, löst dieser dann Partikel noch besser von der Membran und spült gleichzeitig die Stoffe aus dem Rezirkulationskreislauf ohne dafür zuvor produziertes Filtrat verwenden zu müssen. Eine optionale Fernüberwachung ermöglicht die kontinuierliche Kontrolle der Anlagenfunktionen. Integrität ohne Kompromisse"  Hinter diesem Schlagwort verbirgt sich unsere revolutionäre Membrantechnologie. Ihr Nutzen? Eine wirklich 100%ige Barriere gegen Mikroorganismen. Membranbruch ausgeschlossen Die patentierte "Multibore"-Struktur der Membran vereint einzelne Kapillaren in einer zusammengefassten, widerstandsfähigen Struktur. Dieser Aufbau erhöht die Stabilität der Membran erheblich und schließt Faserbrüche aus. 100% keimfrei Die gleichmäßige Porenstruktur der Membran stellt eine unüberwindbare Sperre für alle Bakterien, Viren und Mikroorganismen dar. Die Desinfektion des Wassers erfolgt ohne Zugabe von Chemikalien. Hohe Kosteneinsparung bei Investition und Betrieb Der Ausschluss von Membranbrüchen garantiert maximale Zuverlässigkeit im Betrieb und erübrigt den Einsatz weiterer Desinfektionsstufen. Eingesetzt als Voraufbereitung für weitere Aufbereitungsverfahren (z.B. Umkehrosmose), entfernt die Multibore-Membran alle Partikel und Trübstoffe und liefert eine gleich bleibend hohe Filtratqualität mit einem SDI < 3. "Intelligente Modulkonzepte" - nach dieser Maxime werden unsere dizzer-Module konzipiert. Die Konstruktion beruht auf langjährigen Erfahrungen in der Entwicklung, Produktion und im Betrieb von Membranen und Membranmodulen. Sie garantiert innerhalb der Module bestmögliche Durchströmung und damit eine gleichbleibend hohe Filtrationsleistung. Der neueste Standard: vertikale Montage Diese Anordnung spart enorm Platz und ist einfach zu handhaben. Außerdem verzichtet das dizzer-System auf den Einsatz von Druckrohren. Der Vorteil: Die Reduktion von Verrohrung, Armaturen und Anlagentechnik führt zu erheblichen Kosteneinsparungen. Flexible Betriebsmodi Neben der herkömmlichen und wirtschaftlichen Betriebsweise im Dead-End-Modus kann die Filtration mit dizzer-Modulen auch hohe Schmutzfrachten des Rohwassers durch Filtration im Cross-Flow-Modus verkraften. Bei der Reinigung ist so zusätzlich zum Backwash auch ein Forward-Flush möglich. Unsere Leistungsfähigkeit ist verbrieft: Unsere Produkte sind in den Kernmärkten USA, Europa und China zertifiziert und entsprechen somit den gängigen Vorschriften der Trinkwasseraufbereitung in den verschiedenen Märkten.In aufwändigen Tests und Verfahren testen unabhängige Institute unsere Membran und die Module auf Virenrückhaltung und Unschädlichkeit für die menschliche Gesundheit. So bieten wir unseren Kunden den größtmöglichen Schutz und beste Zuverlässigkeit, wenn sie sich für unsere Technologie entscheiden. Die Produkte der inge AG sind zertifiziert nach  KTW–Empfehlung (Deutschland, TZW Karlsruhe) des DVGW (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches)* NSF 61 Approval (USA) C-DHS Beijing Health Department (China)
Ultrafiltration is a filter technology that removes suspended or dissolved solids, which have different molecular weights and sizes, respectively, from water or other liquids. This process is easy to realize and, more importantly, without extensive chemical additives and with very low energy usage.Ultrafiltration – or UF – has gained steadily increasing importance for the treatment of surface water over the last years.UF systems are used in the following applications: Treatment of surface, ground and well water into drinking water and process water Treatment of waste water into "grey" or process water Pre-treatment for desalination plants Ultrafiltration installations are designed and constructed as automatic operations. The control program adjusts the different operation modes of the ultrafiltration process: Filtration Cleaning + Backwash The Dead-End mode is the most economical filtration as it requires far less energy than the Cross-Flow mode. Filtration cycles vary between 30 and 120 minutes depending on the degree of the water’s impurity.In order to avoid clogging of the membranes, a backwash sequence is necessary at periodic intervals. The Backwash sequence forces the filtrate in "reverse direction” through the membrane to loosen and rinse off sediment build-up.A Forward Flush, in which raw water passes through the capillaries at a higher speed, optimizes the cleansing performance. Conducted shortly before and directly after a Backwash, this process thoroughly removes particles from the membrane surface and rinses the substances from the re-circulation cycle.Optional remote monitoring enables the continuous control of the system’s functions.go t "Uncompromised integrity" This trait characterizes our membranes and the revolutionary technology that produces them. The result – and your benefit – is a secure barrier against microorganisms in water. No fiber breakage The patented "Multibore" structure of the inge AG membrane combines seven single capillaries into one resistant structure. This construction significantly improves the stability of the membrane and eliminates fiber breakage.Guaranteed free from bacteria The uniform pore structure of the membrane builds an impenetrable barrier for all bacteria and other microorganisms. Multibore ultrafiltration provides bacteria-free water, without the use of added chemicals. Significant savings on investment and operation Implemented as pre-treatment for further treatment processes (e.g. reverse osmosis), the Multibore membrane removes particles and turbidity to deliver a high quality filtrate with an SDI <3. "Intelligent module concepts” – describes the construction and development of our dizzer-modules. The construction is based on several years of experience in the development, production and operation of membranes and membrane modules, which are designed to optimize flow and pressure distribution to yield a constant high filtration performance. The latest standard: vertical mounting The vertical installation saves space and is very manageable. Furthermore, because the dizzer’s vertical system eliminates the need for pressure vessels, thereby leading to substantial savings on investment costs. Flexible operation modes In addition to the conventional and economical Dead-End mode, filtration with dizzer modules can combat a high level of impurity by filtering in the Cross-Flow mode. System cleaning is accomplished by a traditional Backwash as well as by an effective Forward Flush. Our service capabiltiy and product efficiency is officially certified: our products carry the necessary market approvals in our core markets USA, Europe and China and comply with the current regulations in the field of drinking water treatment.With complex, cost-intensive tests and methods, independent institutes test our membranes and modules with regards to virus rejection and innoxiousness to the physical health.  By carrying these approvlas we are able to offer highest possible protection and best reliabilty to our customers once they have decided to choose our technology. The products of inge AG carry the following approvals:KTW–Empfehlung (Germany, TZW Karlsruhe) des DVGW (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches) NSF 61 Approval (USA) C-DHS beijing Health Department (China)

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